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氨法煙氣脫硫工藝技術特色

發布時間:2019-04-26   點擊量:4007

氨法脫硫技術特色

1、徹底資源化--變廢為寶、化害為利

        氨法回收技術將收回的二氧化硫、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。

2、脫硫副產品價值高

        氨法回收脫硫設備的運轉進程便是硫酸銨的出產進程,每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫,產出4噸硫酸銨,液氨均價2000元-2500元/噸、硫酸銨均價400元-600元/噸,脫硫副產物可以抵消液氨成本的80%左右,因而脫硫運行費用較低。

3、設備阻力小,節約運轉電耗

        氨法脫硫效率高,系統液氣比低于其他濕法脫硫工藝脫硫塔的阻力僅為850Pa左右,包含煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右。因此,氨法脫硫設備能夠使用原鍋爐引風機,大多無需新配增壓風機;即使原風機風壓低,也可適當進行風機改造或添加小壓頭的風機即可。循環泵的功耗下降了近70%,系統阻力比鈣法等一般脫硫技術節電50%以上。

4、防腐領先、運轉牢靠

        氨法脫硫技術選用國外領先的防腐技術,一般選用可靠的材料和設備,設備可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產品都是易溶性物質,設備內脫硫液為清液,無積垢,對設備無磨損,配以PLC、DCS等自動操控系統,使操控簡單易行。

5、設備占地小,便于老鍋爐改造

        氨法脫硫設備無需置料預處置工序,副產品的產出進程也相對簡單,一般總裝備的設備在30臺套左右,且處置量較少,設備選型較小。有些脫硫設備占地與鍋爐的規劃關聯,75-1000t/h的鍋爐占地在150-500㎡左右;后硫氨系統占地與鍋爐的含硫量有關,但關聯系數不大,整個后硫銨系統正常占地在500㎡內。

6、脫硫塔具備一定的脫硝功能,可以滿足更高的環保需求

        氨對氮氧化物也具有吸收效果。脫硫進程中產生的亞硫酸銨對氮氧化物還具有還原效果,所以氨法脫硫具有一定的脫硝功能。天津堿廠環保實測數據顯示脫硫塔對氮氧化物的去掉率為22.3% 。

7、具備自主知識產權,適合久遠推行

        氨法脫硫技術是具有我國自主知識產權的脫硫技術,可以投資更少、從長久來看有利于在我國全面推行。當前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進,要付出較高的前期技術轉讓費和項目施行時的技術使用費,使項目投資成本更高。

       氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實現以廢治廢、節能、循環經濟,可以以此申報國家發改委專項資金。脫硫副產物可以是硫酸銨化肥、有機復合肥,也可以是亞硫酸銨、亞硫酸氫銨,可以滿足不同用戶對副產物的不同需求,經濟效益明顯。


7、圖紙為氨法煙氣脫硫工藝圖,包含了脫硫系統工藝圖、氨水及工藝水系統圖、硫酸銨回收系統工藝圖


氨法煙氣脫硫工藝的圖一

氨法煙氣脫硫工藝圖一

某企業氨法煙氣脫硫工藝的PID圖-圖二

氨法煙氣脫硫工藝圖二

某企業氨法煙氣脫硫工藝的PID圖-圖三

硫酸銨回收系統工藝圖三


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